Mga karaniwang depekto at paano maiiwasan ang mga ito?
Mga karaniwang depekto sa produksyon ng disc ng preno: air hole, shrinkage porosity, sand hole, atbp;Ang medium at uri ng grapayt sa metallographic na istraktura ay lumampas sa pamantayan, o ang pamantayan ng dami ng karbida;Ang sobrang katigasan ng Brinell ay humahantong sa mahirap na pagproseso o hindi pantay na katigasan;Ang istraktura ng grapayt ay magaspang, ang mga mekanikal na katangian ay hindi hanggang sa pamantayan, ang pagkamagaspang ay mahina pagkatapos ng pagproseso, at ang halatang porosity sa ibabaw ng paghahagis ay nangyayari din paminsan-minsan.
1. Pagbubuo at pag-iwas sa mga butas ng hangin: ang mga butas ng hangin ay isa sa mga pinakakaraniwang depekto ng mga casting ng disc ng preno.Ang mga bahagi ng disc ng preno ay maliit at manipis, ang bilis ng paglamig at solidification ay mabilis, at may maliit na posibilidad ng mga butas ng hangin sa pag-ulan at mga reaktibong butas ng hangin.Ang fat oil binder sand core ay may malaking henerasyon ng gas.Kung ang nilalaman ng kahalumigmigan ng amag ay mataas, ang dalawang salik na ito ay kadalasang humahantong sa mga nagsasalakay na mga pores sa paghahagis.Napag-alaman na kung ang moisture content ng molding sand ay lumampas, ang porosity scrap rate ay tumataas nang malaki;Sa ilang manipis na sand core casting, madalas na lumilitaw ang choking (choking pores) at surface pores (shelling).Kapag ginamit ang resin coated sand hot core box method, ang mga pores ay partikular na seryoso dahil sa malaking henerasyon ng gas;Sa pangkalahatan, ang disc ng preno na may makapal na buhangin na core ay bihirang magkaroon ng mga depekto sa air hole;
2. Pagbubuo ng air hole: ang gas na nabuo ng disc sand core ng brake disc casting sa mataas na temperatura ay dapat dumaloy palabas o papasok nang pahalang sa pamamagitan ng core sand gap sa ilalim ng normal na mga kondisyon.Ang disc sand core ay nagiging thinner, ang gas path ay nagiging makitid at ang flow resistance ay tumataas.Sa isang kaso, kapag mabilis na nilubog ng tunaw na bakal ang disc sand core, isang malaking halaga ng gas ang sasabog;O mataas na temperatura na tinunaw na bakal na mga contact na may mataas na nilalaman ng tubig na buhangin na masa (hindi pantay na paghahalo ng buhangin) sa ilang lugar, na nagiging sanhi ng pagsabog ng gas, nakakasakal ng apoy at bumubuo ng mga nakakasakal na pores;Sa isa pang kaso, ang nabuong high-pressure na gas ay sumalakay sa tinunaw na bakal at lumulutang at lumalabas.Kapag hindi na-discharge ng amag sa oras, ang gas ay kumakalat sa isang gas layer sa pagitan ng tunaw na bakal at sa ibabang ibabaw ng itaas na amag, na sumasakop sa bahagi ng espasyo sa itaas na ibabaw ng disc.Kung ang tunaw na bakal ay nagpapatigas, o ang lagkit ay malaki at nawawalan ng pagkalikido, ang puwang na inookupahan ng gas ay hindi maaaring mapunan muli, Mag-iiwan ng mga pores sa ibabaw.Sa pangkalahatan, kung ang gas na nabuo ng core ay hindi maaaring lumutang at makatakas sa tinunaw na bakal sa oras, ito ay mananatili sa itaas na ibabaw ng disc, minsan nakalantad bilang isang solong butas, minsan nakalantad pagkatapos ng shot blasting upang alisin ang oxide scale, at kung minsan ay matatagpuan pagkatapos ng machining, na magdudulot ng pag-aaksaya ng mga oras ng pagproseso.Kapag ang core ng brake disc ay makapal, ito ay tumatagal ng mahabang oras para sa tinunaw na bakal na tumaas sa core ng disc at ilubog ang disc core.Bago lumubog, ang gas na nabuo ng core ay may mas maraming oras upang malayang dumaloy sa itaas na ibabaw ng core sa pamamagitan ng puwang ng buhangin, at ang paglaban sa daloy palabas o papasok sa pahalang na direksyon ay maliit din.Samakatuwid, ang mga depekto sa ibabaw ng butas ay bihirang nabuo, ngunit ang mga indibidwal na nakahiwalay na mga butas ay maaari ding mangyari.Ibig sabihin, may kritikal na sukat upang mabuo ang mga nakakasakal na pores o mga pores sa ibabaw sa pagitan ng kapal at kapal ng buhangin.Kapag ang kapal ng buhangin core ay mas mababa kaysa sa kritikal na sukat na ito, magkakaroon ng isang seryosong ugali ng mga pores.Ang kritikal na sukat na ito ay tumataas sa pagtaas ng radial na dimensyon ng disc ng preno at sa pagnipis ng core ng disc.Ang temperatura ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa porosity.Ang molten iron ay pumapasok sa mold cavity mula sa inner sprue, lumalampas sa gitnang core kapag pinupuno ang disc, at nakakatugon sa tapat ng inner sprue.Dahil sa medyo mahabang proseso, ang temperatura ay mas bumababa, at ang lagkit ay tumataas nang naaayon, ang epektibong oras para sa mga bula upang lumutang at discharge ay maikli, at ang tinunaw na bakal ay magpapatigas bago ang gas ay ganap na maalis, kaya ang mga pores ay madaling mangyari.Samakatuwid, ang epektibong oras ng paglutang at paglabas ng bubble ay maaaring pahabain sa pamamagitan ng pagtaas ng temperatura ng tinunaw na bakal sa disc sa tapat ng inner sprue.
